Ympyrähammasrullakuori
Pellettituotantoteollisuudessa rengasmuotin tai litteiden pellettikoneita käytetään yleisesti jauhemaisten materiaalien puristamiseen pellettirehu. Sekä litteä että rengasmuutto luottaa painerullan ja suulakkeen suhteelliseen liikkeeseen tarttuakseen materiaaliin tehokkaaseen työasentoon ja purista se muotoon. Tämä painetela, joka tunnetaan yleisesti nimellä painerullakuori, on pellettimyllyn avaintekijä, kuten rengaskuoli, ja se on myös yksi pukeutuneista osista.
Granulaattorin painerullaa käytetään materiaalin puristamiseen renkaan suulakkeeseen. Koska rulla on kitka- ja puristamispaine pitkään, rullan ulkokehys on koneistettu uriksi, mikä parantaa kulumiskestävyyttä ja helpottaa löysän materiaalin tarttumista.
Telausten työolot ovat huonommat kuin renkaan kuolema. Raaka -aineen normaalin kulumisen lisäksi hiekan, rautahakemusten ja muiden raaka -aineen kovat hiukkaset tehostavat rullien silikaattia, SIO2: n rullaa. Koska painerullan ja rengasmuotin lineaarinen nopeus ovat periaatteessa yhtä suuret, painerullan halkaisija on vain 0,4 -kertainen renkaan suulakkeen sisähalkaisija, joten painirullan kulumisnopeus on 2,5 kertaa korkeampi kuin renkaan suulakkeessa. Esimerkiksi painetelan teoreettinen suunnitteluikä on 800 tuntia, mutta todellinen käyttöaika on enintään 600 tuntia. Joissakin tehtaissa virheellisen käytön vuoksi käyttöaika on alle 500 tuntia, eikä epäonnistuneita teloja voida enää korjata vakavan pintakulutuksen vuoksi.
Rullien liiallinen kuluminen ei vain vähennä pellettipolttoaineen muodostumisnopeutta ja lisää tuotantokustannuksia, vaan vaikuttaa myös suoraan tuottavuuteen. Siksi se, kuinka pellettitehtaiden rullien käyttöikä on tehokkaasti pidentää, on erittäin huolestuttava teollisuudelle.
