Verrattuna perinteiseen mangaaniteräkseen tai työkaluteräkseen volframikarbidivasarjoilla on merkittäviä etuja kulutuskestävyydessä ja käyttöikällä. Vaikka mangaaniteräksellä tai työkaluteräksellä on myös tietty kulumiskestävyys, volframikarbidivasaramyllyn terällä on suurempi kovuus ja voimakkaampi kulumiskestävyys, etenkin kun käsitellään kovia materiaaleja.
Volframikarbidivasaran veitsimurskainta käytetään laajasti karkeaan ja keskimääräiseen murskaamiseen eri materiaaleista, joiden puristuslujuus on alle 320 megapastisia. Sillä on suuri murskaussuhde, helppo toiminta, sopeutumiskyky erityyppisiin materiaaleihin ja voimakas murskausvoima, ja se vie suuren osan murskauslaitteiden kentällä. Vasara -veitsimurskain soveltuu erilaisten haurasaineiden ja mineraalien murskaamiseen, ja sitä on käytetty laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten elektroniikassa, lääketieteessä, keramiikassa, monikiteisen piin, ilmailu-, optisen lasin, paristojen, kolmen perusfluoresoivan jauheen paristojen, uuden energian, metallurgian, hiilen, oreiden, kemikaalien, rakennusmateriaalien, geologian jne. Välitön ja murskaimen välillä. Erilaisten murskaimen käyttäjien erilaisten tarpeiden tyydyttämiseksi. Hammer Veitsen murskaimet luottavat pääasiassa iskuihin murskaamiseen. Murskausprosessi on suunnilleen seuraava: Materiaali tulee murskaimeen ja murskataan nopean pyörivän vasaran pään vaikutus. Murskattu materiaali saa kineettisen energian vasarapäästä ja ryntää kohti ohjaus- ja seulatangoa kehyksen sisällä suurella nopeudella. Samanaikaisesti materiaalit törmäävät keskenään ja murskataan useita kertoja. Seulapalkkien välistä aukkoa pienemmät materiaalit puretaan rakoista, ja jotkut suuret materiaalit murskataan uudelleen vasarapään isku-, hionta ja puristaminen seulapalkissa. Materiaali puristetaan rakoon vasarapäällä, saaden siten halutun hiukkaskokotuotteen.
Tuoteominaisuudet:
1. Erittäin matala kuluminen (ppm) voi estää materiaalin saastumisen.
2. Pitkä käyttöikä ja alhaiset käyttökustannukset.
3. Vasarapää on valmistettu volframikarbidimateriaalista, joka on kulutuskestävä, korroosiokestävä, iskunkestävä ja korkean lämpötilan kestävä.
4. Työskennellessä pöly on pieni, melu on alhainen ja toiminta on sileää.
Volframikarbidi -vasarat sopivat erilaisten materiaalien murskaamiseen, mukaan lukien kovat materiaalit, kuten maissi, soija -ateria, durra jne. Volframikarbidivasaran kappaleet ovat korkea kovuus ja kulumiskestävyys, mikä voi tehokkaasti vähentää kulumista ja pidentää käyttöikäistä murskausprosessin aikana. Lisäksi volframikarbidivasarapaloilla on myös happoresistenssi, alkaliresistenssi, matala lämpötilan vastus, palonkestävyys ja muut ominaisuudet, jotka sopivat erilaisiin ankariin työympäristöihin.
Volframikarbidivasaran lyönnin ominaisuudet ja sovellusskenaariot
Korkea kovuus: volframikarbidivasaran lyöjä on erittäin suuri kovuus ja se voi leikata ja murskata melkein mitä tahansa muuta materiaalia.
Kulutusvastus: Korkean kovuuden vuoksi volframikarbidivasaramylly kuluu hyvin vähän murskausprosessin aikana ja sopivat pitkäaikaiseen käyttöön.
Korkean lämpötilankestävyys: Volframikarbidivasaran lyöjällä on erinomainen korkea lämpötilankestävyys ja se voi ylläpitää suorituskykyä nopean toiminnan aikana.
Laaja sovellettavuus: Sopii erilaisiin ankariin työympäristöihin, kuten happovastus, alkaliresistenssi, matala lämpötilan vastus, palonkestävyys jne.
Volframikarbidivasaran terien ainutlaatuisuus;
Hyväksymme kovan kevytmetallipartikkelihitsaustekniikan, joka muodostaa korkean lämpötilan metallisula-altaan työkappaleen pinnalle ja lähettää kovat seoshiukkaset tasaisesti sulamisaltaan. Jäähdytyksen jälkeen kovat seospartikkelit muodostavat kovan kevytmetallikerroksen. Metallirungon sulamisen ja jähmettymisen vuoksi muodostetaan kulumiskestävä kerros, eikä ole olemassa ongelmia, kuten erilaisia hitsaushalkeamia tai kuorinta.
Viestin aika: joulukuu 20-2024