Tällä hetkellä käytetään monia eri muotoisia sileälevyisiä vasaranteriä, mutta yleisimmin käytetty on levymäinen suorakaiteen muotoinen vasaranterä yksinkertaisen muotonsa, helpon valmistuksensa ja monipuolisuutensa vuoksi.
Sileälevyisessä vasaraterässä on kaksi tapinvartta, joista toinen on kierteitetty tapinvarteen, ja neljää kulmaa voidaan käyttää vuorotellen työhön. Pinnoitushitsaus, volframikarbidin pintahitsaus tai erityisen kulutusta kestävän seoksen hitsaus työpuolella pidentää käyttöikää, mutta valmistuskustannukset ovat suhteellisen korkeat. Huono kulutuskestävyys. Rengasmaisessa vasarassa on vain yksi tapinreikä, ja työkulma muuttuu automaattisesti työn aikana, joten kuluminen on tasaista ja käyttöikä pitkä, mutta rakenne on monimutkainen. Komposiittiteräksestä valmistettu suorakulmainen vasara on teräslevyä, jolla on korkea kovuus molemmilla pinnoilla ja hyvä sitkeys valssaamon tuottamassa välikerroksessa. Se on yksinkertainen valmistaa ja edullinen.
Testit ovat osoittaneet, että sileälevyisen vasaran terän sopiva pituus lisää kWh-tuottoa, mutta jos terä on liian pitkä, metallinkulutus kasvaa ja kWh-tuotto laskee. Kiinan maatalouden mekanisointitutkimuslaitoksen mukaan maissin murskaustestissä käytettiin 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm ja 6,25 mm paksuisia vasaroita, ja pääteltiin, että 1,6 mm:n murskausteho on 45 % suurempi kuin 6,25 mm:n vasaralla ja 25,4 % suurempi kuin 5 mm:n vasaralla. Ohuella vasaralla murskaamisen tehokkuus on korkea, mutta käyttöikä on suhteellisen lyhyt. Käytettävän vasaran paksuuden tulisi vaihdella murskattavan kohteen ja mallin koon mukaan.
Julkaisun aika: 04.01.2023