
Käyttöikävasaran teräliittyy itse vasaran terän materiaaliin, murskatun materiaalin tyyppiin jne. Vasaran terän materiaali on tärkein tekijä, joka vaikuttaa sen käyttöikään. Markkinoilla olevat vasaran terät jaetaan karkeasti kolmeen luokkaan: tavalliset vasaran terät, volframikarbidilla ruiskuhitsatut vasaran terät ja volframikarbidilla sulahitsatut vasaran terät.
Näistä, niin kauan kuin tavallinen vasaranpala on lämpökäsitelty vasaranpala tai käytetään yksinkertaisesti 65Mn teräksestä valmistettua vasaranpalaa, tämän tyyppisen vasaranpalan hinta on suhteellisen halpa, mutta vastaava käyttöikä on myös lyhyempi.

Volframikarbidiruiskutushitsausvasaroita käytetään laajalti markkinoilla. Niissä käytetään oksiasetyleeniruiskutustekniikkaa volframikarbidijauheen ruiskuttamiseen vasaran alustalle ja vasaran lämpökäsittelyyn lopputuotteen valmistamiseksi. Ankaran tuotantoympäristön ja volframikarbidilangan laadun vaikutuksesta lopullisen volframikarbidivasaran laatu on kuitenkin myös epätasainen, ja siihen liittyy usein hitsauskerroksen huokosia ja sulkeumia, jotka vaikuttavat vakavasti sen käyttöikään. Erityisesti hieman kovempien materiaalien rikkoutuminen voi helposti aiheuttaa hitsauskerroksen romahtamisen. Lisäksi tuotantoprosessiin liittyy suuri määrä pölyä ja haitallisia kaasuja, joten automatisointi ei ole mahdollista, eivätkä tulevaisuudennäkymät ole kovin lupaavat.

HMT:n volframikarbidihitsausvasaroissa käytetään plasmahitsaustekniikkaa, jossa vasaran alustalle kerrostetaan kovametallihiukkasten kerros, jolloin vasaran alustan ja kovametallihitsauskerroksen paksuus on lähes sama. Samalla jokaisella kovametallihiukkasella on monisuuntainen leikkuureuna, mikä parantaa huomattavasti vasaran leikkausominaisuuksia. HMT:n kovametallihitsaushitsatuilla vasaranpaloilla on erinomainen suorituskyky, ja niiden kulutuskestävyys, käyttöikä, iskunkestävyys ja murskaustehokkuus ovat paremmat kuin volframikarbidisuihkuhitsatuilla vasaranpaloilla. Lisäksi tuotantoprosessi voidaan automatisoida ja se on ympäristöystävällinen, mikä tekee siitä trendin nykyaikaisessa vasaranpalkin tuotannossa.




Materiaalien murskaamisella on myös merkittävä vaikutus vasaran käyttöikään, ja erilaisten vasaroiden käyttö eri materiaalien murskaamiseen voi parantaa huomattavasti murskaustehokkuutta. Joillakin materiaaleilla on korkea kovuus, joten vasaran iskuvoima on myös erittäin voimakas. Esimerkiksi kun bambusyöttö ja volframikarbidisuihkuhitsausvasara rikkoutuvat, hitsauskerros on altis romahtamaan. Merkittävää kulumista omaavien materiaalien, kuten viljan kuoren, kohdalla kulutusta kestävän kerroksen pituutta tulisi lisätä 100 mm. On myös olemassa murskattujen puupalojen luokka, joilla on suuri iskuvoima ja kuluminen, eikä volframikarbidisuihkuhitsausvasaroita voida käyttää lainkaan. Tavallisilla vasaroilla niiden käyttöikä on suhteellisen lyhyt. Tällaisten materiaalien murskaamiseen HMT:n kovametalliseoshitsausvasarat täyttävät vaatimukset erittäin hyvin. Murskattujen puupalojen valmistajan käytännön käytön jälkeen on osoitettu, että HMT:n kovametalliseoshitsausvasarat täyttävät vaatimukset erittäin hyvin. Lisäksi viljan kosteuspitoisuudella on myös merkittävä vaikutus murskaustehokkuuteen. Kun kosteuspitoisuus on korkea, vasaran kuluminen on suhteellisen suurta ja käyttöikä lyhyempi.
Julkaisun aika: 02.04.2025