Pellettimylly Flat Die
Ennen poraamista pyöreä tanko leikataan ja käännetään tiettyyn halkaisijaan ja paksuuteen, minkä jälkeen mitataan toleranssi ja pinnan laatu tarkistetaan. Onnistuneen mittauksen ja testauksen jälkeen saamme yksilöllisen tuotenumeron ja yksityiskohtaiset tekniset asiakirjat tuotantoprosessin kunkin vaiheen seuraamiseksi.
Ennen poraamista on tarpeen valita reiän geometrinen muoto ja oikea pituus. Korkean tarkkuuden ja reiän maksimaalisen tasaisuuden takaamiseksi tarvitaan korkealaatuisia poranteriä.
Vastareiän syvyys ja kulma riippuvat rakeistettavasta materiaalista, ja nämä parametrit ovat avaintekijöitä lopputuotteen laadun kannalta.
Lämpökäsittelyn kovuus on HRC55-66, jolla on hyvä kestävyys kulutuksenkestävyyden ja tuottavuuden parantamiseksi. Lämpökäsittelyprosessi on suoritettava materiaaleille sopivilla parametreilla maksimaalisen kovuuden ja asianmukaisen kestävyyden varmistamiseksi halkeamisvaaran poistamiseksi.
Korkealaatuisissa tuotteissa tulee olla täysin sileät ja upotetut reiät. Hammer käyttää italialaista tuontiporausta ja kehittynyttä tyhjiölämpökäsittelyprosessia vaakasuuntaisten reikien hapettumisen välttämiseksi, muotin reikien sileyden varmistamiseksi ja rakeistetut tuotteet ovat ensiluokkaisia.
Granulaattorin korkean laadun säilyttämiseksi valmistusprosessia on valvottava jatkuvasti ja jokaista tuotantoprosessia on seurattava tiukasti viallisten tuotteiden määrän vähentämiseksi.
Toimita ODM Kiina -pellettikoneen telaa ja suulaketta sekä telasarjaa ja 6 mm:n stanssausta, olemme nyt saaneet hyvän maineen ulkomaisten ja kotimaisten asiakkaiden keskuudessa. Noudattamalla johtamisperiaatetta "luottolähtöinen, asiakas etusijalla, korkea tehokkuus ja kypsät palvelut" toivotamme lämpimästi ystävät kaikilta elämänaloilta tekemään yhteistyötä kanssamme.