Volframikarbidivasaran terä yhdellä reiällä
Pinnan karkaisu
Vasaran terän työsärmille on kerrostettu 1–3 mm paksuista volframikarbidiseosta. Testitulosten mukaan pinottujen hitsattujen volframikarbidiseoksesta valmistettujen vasaraterien käyttöikä on 7–8 kertaa pidempi kuin 65 Mn:n kokonaissammutettujen vasaraterien, mutta niiden valmistuskustannukset ovat yli kaksinkertaiset.
Koneistuksen tarkkuus
Vasara on nopea pyörivä osa, ja sen valmistustarkkuudella on suuri vaikutus jauhinroottorin tasapainoon. Yleisesti vaaditaan, että minkä tahansa kahden roottorin vasararyhmän massaero ei saa ylittää 5 g. Siksi vasaran tarkkuutta on valvottava tarkasti prosessointiprosessin aikana, erityisesti kovametallivasaroiden hionnassa, ja hiontaprosessin laatu on taattava tiukasti. Vasaran terät tulee asentaa sarjoihin, eikä satunnainen vaihto sarjojen välillä ole sallittua.
Määrä ja järjestely
Vasaramyllyn roottorin vasaraterien lukumäärä ja järjestely vaikuttavat roottorin tasapainoon, materiaalien jakautumiseen murskauskammiossa, vasaran kulumisen tasaisuuteen ja murskaimen hyötysuhteeseen.
Vasaranterien lukumäärä mitataan vasaraterien lukumäärällä roottorin leveysyksikköä kohti (vasaran tiheys). Jos tiheys on liian suuri roottorin käynnistämään vääntömomentin, materiaaliin isketään useammin ja kWh-tuotto pienenee. Jos tiheys on liian pieni murskaimen tuotokseen, se vaikuttaa.
Vasaranterien järjestely viittaa roottorin vasaraterien ryhmien väliseen ja saman vasaraterien ryhmän väliseen suhteelliseen sijaintiin. Vasaranterien järjestely on paras seuraavien vaatimusten saavuttamiseksi: roottorin pyöriessä kunkin vasaraterän liikerata ei toistu; materiaali ei siirry murskauskammiossa vasaraterien alla toiselle puolelle (erityisvaatimuksia lukuun ottamatta); roottori on voiman suhteen tasapainossa eikä värähtele suurella nopeudella.
Toimintaperiaate
Ryhmä vasarateriä pyörii voimanjohtavuuden kautta, ja tietyn nopeuden saavuttamisen jälkeen koneeseen syötetty materiaali murskataan (iso rikkoutuu pieneksi) ja puhaltimen vaikutuksesta murskattu materiaali poistuu koneesta seulan reikien läpi.
Tuotteen korvaaminen
Vasaran terä on murskaimen työosa, joka iskee suoraan materiaaliin, ja siksi se on nopeimmin kuluva ja useimmin vaihdettava osa. Kun vasaran terien neljä työkulmaa ovat kuluneet, ne on vaihdettava ajoissa.
