Abstrakti:Rehun käyttö on erittäin tarpeellista vesiviljelyalan kehityksessä ja rehun laatu määrää suoraan vesiviljelyn tehokkuuden.Maassamme on monia rehutuotantoyrityksiä, mutta suurin osa niistä on pääasiassa manuaalisia.Tämä tuotantomalli ei tietenkään voi vastata nykyaikaisen kehityksen tarpeita.Teknologian jatkuvan kehityksen myötä mekatroniikan tuotantolinjojen optimointisuunnittelun vahvistaminen ei voi vain parantaa rehutuotannon tehokkuutta ja laatua, vaan myös vahvistaa tuotantoprosessin pilaantumisen hallintaa.Artikkelissa analysoidaan ensin mekatroniikkaintegraatioon perustuvaa rehunkäsittelyn tuotantolinjojen optimointisuunnittelua ja sitten tutkitaan mekatroniikkaintegraatioon perustuvien rehunkäsittelyn tuotantolinjojen suorituskykyanalyysiä, jota voidaan käyttää referenssinä lukijoille.
Avainsanat:mekatroniikan integrointi;Rehun käsittely;Tuotantolinja;optimaalinen muotoilu
Esittely:Rehuteollisuudella on suhteellisen tärkeä asema karjankasvatusteollisuudessa.Rehutuotannon laadun parantaminen voi tehostaa kotieläintalouden kehittämistä ja edistää maataloustalouden jatkuvaa kehitystä.Tällä hetkellä Kiinan rehuntuotantojärjestelmä on suhteellisen valmis, ja siellä on monia rehuntuotantoyrityksiä, mikä edistää suuresti Kiinan talouden kasvua.Rehuntuotannon informatisointiaste on kuitenkin suhteellisen alhainen, eikä johtamistyö ole paikallaan, mikä johtaa suhteellisen taaksepäin rehuntuotantoprosessiin.Rehutuotantoyritysten modernisointikehityksen edistämiseksi on tarpeen vahvistaa tietotekniikan ja automaatiotekniikan soveltamista, rakentaa sähkömekaaninen integroitu rehunkäsittelyn tuotantolinja, parantaa tehokkaasti rehutuotannon tehokkuutta ja laatua sekä edistää paremmin kehitystä. Kiinan karjankasvatusteollisuudesta.
1. Rehunkäsittelyn tuotantolinjan optimointisuunnittelu, joka perustuu mekatroniikan integraatioon
(1) Rehun tuotantoprosessin automaattisen ohjausjärjestelmän kokoonpano
Karjatalousalan kehitysprosessissa on erittäin tarpeellista vahvistaa rehujen laadunvalvontaa.Siksi Kiina on julkaissut "Rehun laatu- ja turvallisuusjohtamisstandardit", joissa on kuvattu rehuvalvonnan sisältö ja tuotantoprosessi.Siksi mekatroniikan tuotantolinjojen suunnittelua optimoitaessa on välttämätöntä noudattaa tiukasti sääntöjä ja määräyksiä automaation ohjauksen vahvistamiseksi alkaen prosesseista, kuten syöttö, murskaus ja erä, vahvistaa osajärjestelmien suunnittelua ja samalla, soveltaa tietotekniikkaa laitteiden havaitsemisen tehostamiseksi, jotta viat voidaan ratkaista ensimmäisellä kerralla, välttää vaikuttamasta rehun tuotannon tehokkuuteen ja vahvistaa koko rehun tuotantoprosessin optimointia.Jokainen osajärjestelmä toimii itsenäisesti, ja koneen ylempi asento voi vahvistaa järjestelmän ohjausta, seurata laitteiden reaaliaikaista toimintatilaa ja ratkaista ongelmia ensimmäistä kertaa.Samalla se voi myös tarjota datatukea laitteiden ylläpitoon, mikä parantaa rehutuotannon automaatiotasoa
(2) Automaattisen rehun ainesosan ja sekoitusosajärjestelmän suunnittelu
Rehun valmistusprosessissa on erittäin tärkeää parantaa ainesosien laatua, sillä ainesosat vaikuttavat suoraan rehutuotannon laatuun.Siksi mekatroniikan tuotantolinjojen optimointisuunnittelua vahvistettaessa tulisi käyttää PLC-tekniikkaa ainesosien tarkkuuden valvonnan parantamiseksi.Samanaikaisesti asianomaisen henkilöstön tulisi myös suorittaa algoritmien itseoppimista ja vahvistaa ainesosien prosessin laadunvalvontaa, kuten kuvassa 1. "Hallintastandardit" määrittelevät ainesosien yksityiskohtaisen prosessin, mukaan lukien esisekoitustoiminnan standardit pienille materiaalit ja suurten materiaalien toimintastandardit.Sähkömekaanisella integroidulla tuotantolinjalla on otettava käyttöön erityisiä menetelmiä suurten ja pienten materiaalien valmistukseen, jotta voidaan parantaa ainesosien tarkkuutta ja ohjata niiden samanaikaista syöttämistä.Tällä hetkellä monilla rehuntuotantoyrityksillä on vanhentuneet laitteet ja ne käyttävät analogisia signaaleja.Laitehankintakustannusten pienentämiseksi suurin osa yrityksistä käyttää edelleen alkuperäisiä laitteita erittelyyn, lisää vain muuntimia ja muuntaa suurten ja pienten asteikkojen tiedot PLC:iksi.
(3) Rehutuotteiden pakkaus- ja kuljetusosajärjestelmän suunnittelu
Myös valmiilla tuotepakkauksilla on suhteellisen tärkeä asema rehutuotantoprosessissa, mikä vaikuttaa suoraan rehuntuotannon tehokkuuteen ja laatuun.Aikaisemmin rehutuotannossa käytettiin yleensä manuaalista mittausta pussitustyön suorittamiseen painon määrittämisen jälkeen, mikä oli vaikeaa varmistaa mittaustarkkuutta.Tällä hetkellä tärkeimmät menetelmät ovat staattiset elektroniset vaa'at ja manuaalinen mittaus, jotka vaativat suurta työvoimavaltaa.Siksi, kun vahvistetaan mekatroniikan tuotantolinjojen optimointisuunnittelua, PLC:n tulisi olla ydin automaattisten punnitusmenetelmien suunnittelussa, rehun tuotanto- ja pakkausprosessien integroinnissa ja rehuntuotannon tehokkuuden parantamisessa.Kuten kuvasta 2 näkyy, pakkaus- ja kuljetusosajärjestelmä koostuu pääasiassa jännitysantureista, automaattisista pakkauslaitteista, voimansiirtolaitteista jne. PLC:n päätehtävä on ohjata purkamista ja pakkaamista.Kun anturi saavuttaa tietyn painon, se lähettää signaalin ruokinnan lopettamisesta.Tässä vaiheessa tyhjennysluukku avautuu, ja punnittu rehu ladataan rehupussiin ja kuljetetaan sitten kiinteään asentoon välityslaitteen avulla.
(4) Rehun tuotannon automaattisen ohjausjärjestelmän pääohjausliitäntä
Rehutuotannon prosessissa tuotannon laadun parantamiseksi on myös tehtävä hyvää työtä johtamiseen liittyvässä työssä.Perinteinen tapa on vahvistaa johtamista manuaalisesti, mutta tällä menetelmällä ei ole vain alhainen johtamisen tehokkuus, vaan myös suhteellisen alhainen johtamisen laatu.Siksi mekatroniikan tuotantolinjojen optimointisuunnittelua vahvistettaessa on tarpeen soveltaa automaattisen ohjausjärjestelmän pääohjausrajapintaa järjestelmän toiminnan ja hallinnan vahvistamiseksi.Se koostuu pääosin kuudesta osasta.Asianomaiset henkilöt voivat tarkistaa pääohjausrajapinnan kautta selvittääkseen, missä rehun tuotantoprosessin linkeissä on ongelmia tai missä linkeissä on virheelliset tiedot ja parametrit, mikä heikentää rehutuotannon laatua. Rajapinnan kautta katsomalla laadunvalvontaa voidaan vahvistaa.
2. Mekatroniikan integraatioon perustuva rehunkäsittelyn tuotantolinjan suorituskykyanalyysi
(1) Varmista ainesosien tarkkuus ja tarkkuus
Mekatroniikan integroinnin tuotantolinjan optimointisuunnittelua vahvistamalla voidaan tehokkaasti varmistaa ainesosien tarkkuus ja tarkkuus.Rehun tuotantoprosessissa on tarpeen lisätä joitain hivenkomponentteja.Yleensä rehutuotantoyritykset punnitsevat ne manuaalisesti, laimentavat ja monistavat ja laittavat sitten sekoituslaitteisiin, jolloin ainesosien tarkkuutta on vaikea varmistaa.Tällä hetkellä elektronisia mikroainevaakoja voidaan käyttää tarkkuusvalvonnan vahvistamiseen, työvoimakustannusten vähentämiseen ja myös rehun tuotannon ympäristön parantamiseen.Lisäaineiden moninaisuuden ja joidenkin lisäaineiden syövyttävyyden ja spesifisyyden vuoksi mikroainesvaakojen laatuvaatimukset ovat kuitenkin korkeat.Yritykset voivat ostaa kehittyneitä ulkomaisia mikroainesvaakoja parantaakseen tehokkaasti ainesosien tarkkuutta.
(2) Vahvista manuaalisten ainesosien virheiden hallintaa
Perinteisessä rehun tuotantoprosessissa useimmat yritykset käyttävät manuaalisia ainesosia, jotka voivat helposti johtaa ongelmiin, kuten virheelliseen ainesosien lisäykseen, vaikeuksiin valvoa ainesosien tarkkuutta ja tuotannon hallinnan laatua.Sähkömekaanisen integroidun tuotantolinjan optimoitu suunnittelu voi tehokkaasti välttää manuaalisten ainesosien virheiden esiintymisen.Ensinnäkin tietotekniikkaa ja automaatiotekniikkaa omaksutaan aines- ja pakkausprosessien yhdistämiseksi kokonaisuudeksi.Tämä prosessi täydentyy mekaanisilla laitteilla, jotka voivat vahvistaa ainesosien laadun ja tarkkuuden valvontaa;Toiseksi integroidussa rehun tuotantoprosessissa viivakooditekniikkaa voidaan soveltaa tehostamaan ainesosien ja ruokintatarkkuuden valvontaa, välttäen erilaisten ongelmien esiintymistä;Lisäksi integroitu tuotantoprosessi vahvistaa koko tuotantoprosessin laadunvalvontaa ja parantaa tehokkaasti rehutuotannon laatua.
(3) Vahvistaa jäännös- ja ristikontaminaation valvontaa
Useimmat tuotantoyritykset käyttävät rehutuotannossaan kauhahissiä ja U-muotoisia kaavinkuljettimia rehun kuljetukseen.Näiden laitteiden hankinta- ja ylläpitokustannukset ovat alhaisemmat, ja niiden käyttö on suhteellisen yksinkertaista, joten monet tuotantoyritykset rakastavat niitä.Laitteen käytön aikana syntyy kuitenkin suuri määrä rehujäämiä, mikä voi aiheuttaa vakavia ristikontaminaatioongelmia.Sähkömekaanisen integroinnin tuotantolinjan optimointisuunnittelun vahvistaminen voi välttää rehujäämien ja ristikontaminaatio-ongelmien esiintymisen.Yleensä käytetään pneumaattisia kuljetusjärjestelmiä, joilla on laaja valikoima sovelluksia ja minimaaliset jäämät kuljetuksen aikana.Ne eivät vaadi usein puhdistusta eivätkä aiheuta ristikontaminaatioongelmia.Tämän kuljetusjärjestelmän soveltaminen voi ratkaista tehokkaasti jäämäongelmat ja parantaa rehutuotannon laatua.
(4) Vahvista pölyntorjuntaa tuotantoprosessin aikana
Sähkömekaanisen integroinnin tuotantolinjojen optimointisuunnittelun vahvistaminen voi parantaa tehokkaasti pölynhallintaa tuotantoprosessin aikana.Ensinnäkin on tarpeen vahvistaa rehun, ainesosien, pakkausten ja muiden linkkien integroitua käsittelyä, mikä voi välttää vuotoongelmia rehun kuljetuksen aikana ja luoda työntekijöille hyvän tuotantoympäristön.Toiseksi optimoinnin suunnitteluprosessin aikana suoritetaan erillinen imu- ja pölynpoisto jokaiselle syöttö- ja pakkausportille, mikä mahdollistaa sekä pölyn poiston että talteenoton ja tehostaa pölynhallintaa tuotantoprosessin aikana.Lisäksi optimointisuunnittelussa jokaiseen ainesastiaan perustetaan myös pölynkeräyspiste.Varustamalla paluuilmalaite pölynhallintaa tehostetaan tehokkaasti rehutuotannon laadun varmistamiseksi.
Johtopäätös:Yhteenvetona voidaan todeta, että Kiinan rehunjalostusteknologia vaihtelee monimutkaisuuden ja tehokkuuden suhteen.Ainesosien tarkkuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi, rehujäämien ja ristikontaminaation ongelmien ratkaisemiseksi on tarpeen vahvistaa mekatroniikan integroitujen tuotantolinjojen optimointisuunnittelua.Se ei ole vain avain tulevaisuuden rehun jalostukseen ja tuotantoon, vaan se voi myös tehokkaasti parantaa rehutuotannon tasoa, vastata yhteiskunnan todellisiin tarpeisiin ja parantaa samalla tuotannon laatua.
Postitusaika: 08.01.2024