Abstrakti:Viime vuosina Kiinan maatalouden korostumisen myötä myös jalostusteollisuus ja rehunjalostuskoneteollisuus ovat kehittyneet nopeasti.Tämä ei koske vain suuria jalostustiloja, vaan myös monia erikoistuneita maanviljelijöitä.Vaikka Kiinan rehunjalostuskoneiden perustutkimus on lähellä kehittyneiden maiden tasoa ulkomailla, suhteellisen takapajuinen teollistumistaso vaikuttaa vakavasti Kiinan rehunjalostuskoneteollisuuden kestävään ja terveeseen kehitykseen.Siksi tässä artikkelissa analysoidaan syvällisesti rehunkäsittelykoneiden turvallisuusriskejä ja ehdotetaan kohdennettuja ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä rehunjalostuskoneteollisuuden jatkuvan kehityksen edistämiseksi.
Rehunkäsittelykoneiden tulevaisuuden tarjonta- ja kysyntätrendien analyysi
Viime vuosina Kiinan vesiviljelyteollisuus on kehittynyt jatkuvasti, mikä on johtanut rehunjalostusteollisuuden jatkuvaan kehitykseen.Lisäksi rehunkäsittelykoneille asetetaan yhä enemmän vaatimuksia.Tämä ei edellytä ainoastaan rehukoneiden vastaamaan paremmin tuotantovaatimuksiin, vaan asettaa myös suhteellisen korkeat vaatimukset mekaanisten laitteiden luotettavuudelle ja energiatehokkuudelle.Tällä hetkellä rehunjalostuskoneyritykset Kiinassa ovat vähitellen siirtymässä kohti laajamittaista ja ryhmälähtöistä kehitystä, joista suurin osa hyödyntää liiketoimintafilosofiaa integroida sähkömekaaninen, prosessi- ja maa- ja vesirakentaminen.Tämä ei ole vain avaimet käteen -projektien toteuttamisen tasoa, vaan tuo myös yhden luukun palvelun.Nämä ovat suuresti edistäneet Kiinan teknologisen tason ja tuotannon parantamista.Samalla meidän on myös täysin ymmärrettävä, että Kiinassa on edelleen monia ongelmia rehunkäsittelykoneissa ja laitteissa.Vaikka osa koneista ja laitteista on saattanut saavuttaa kansainvälisen edistyneen kehitystason, näitä yrityksiä on koko toimialalla vielä suhteellisen vähän.Pitkällä aikavälillä nämä tekijät vaikuttavat suoraan rehunjalostusyritysten kestävään ja terveeseen kehitykseen.
Rehunkäsittelykoneiden ja -laitteiden turvallisuusriskien analyysi
2.1 Vauhtipyörän suojakannen puute
Tällä hetkellä vauhtipyörästä puuttuu turvasuojus.Vaikka useimmat laitteet on varustettu turvasuojuksella, paikallisten yksityiskohtien käsittelyyn liittyy silti monia turvallisuusriskejä.Työprosessin aikana, jos tapaturmia ei käsitellä huolellisesti tai kiireellisissä tilanteissa, se voi aiheuttaa henkilökunnan vaatteiden joutumisen nopeaan pyörivään hihnaan.Lisäksi se voi myös aiheuttaa vyön putoamisvelvollisuuden sinkoutumisen paikan päällä olevalle henkilökunnalle juoksuhihnan mukana, mikä johtaa tiettyihin vammoihin
2.2 Syöttöaukon laakerilevyn epätieteellinen pituus
Syöttöportissa olevan lastauslevyn epätieteellisestä pituudesta johtuen metalliesineitä, erityisesti rautaepäpuhtauksia, kuten tiivisteitä, ruuveja ja rautaharkoja, varastoidaan automaattisella syöttömekaanisella vaihteistolla saatuihin raaka-aineisiin.Syöttö menee nopeasti murskaimeen, joka sitten rikkoo vasaran ja seulan kappaleet.Vakavissa tapauksissa se puhkaisee suoraan koneen rungon ja muodostaa vakavan uhan resonanssihenkilöstön hengen turvallisuudelle.
2.3 Pölysuojan puute pienessä materiaalin sisääntulossa
Pieni syöttöportti on täynnä jauhatushiukkasten raaka-aineita, kuten vitamiinilisäaineita, mineraalilisäaineita ja niin edelleen.Nämä raaka-aineet ovat alttiita pölylle ennen kuin ne sekoitetaan sekoittimeen, mikä voi imeytyä ihmisiin.Jos ihmiset hengittävät näitä aineita pitkään, he kokevat pahoinvointia, huimausta ja puristavaa tunnetta rinnassa, mikä voi vaikuttaa vakavasti ihmisten terveyteen.Lisäksi kun pölyä pääsee moottoriin ja muihin laitteisiin, on helppo vahingoittaa moottorin ja muiden laitteiden komponentteja.Kun palavaa pölyä kerääntyy tietyssä pitoisuudessa, on helppo aiheuttaa pölyräjähdyksiä ja aiheuttaa merkittäviä vahinkoja.
2.4 Mekaaninen tärinä ja tukos
Käytämme murskainta tapaustutkimuksena mekaanisen tärinän ja tukosten analysointiin.Ensinnäkin murskain ja moottori on kytketty suoraan.Kun erilaiset tekijät aiheuttavat elektronien läsnäolon roottorissa asennuksen aikana, sekä kun murskaimen roottori ei ole samankeskinen, syöttömurskaimen toiminnan aikana voi ilmetä tärinäongelmia.Toiseksi, kun murskain käy pitkään, laakereiden ja akselin välillä on huomattavaa kulumista, minkä seurauksena tukiakselin kaksi tukiistukkaa eivät ole samassa keskustassa.Työprosessin aikana esiintyy tärinää.Kolmanneksi vasaran terä voi murtua tai murskauskammioon voi muodostua kovaa roskaa.Nämä saavat murskaimen roottorin pyörimään epätasaisesti.Tämä puolestaan aiheuttaa mekaanista tärinää.Neljänneksi murskaimen ankkuripultit ovat löysällä tai perusta ei ole luja.Säädettäessä ja korjattaessa ankkuripultit on kiristettävä tasaisesti.Perustuksen ja murskaimen väliin voidaan asentaa iskuja vaimentavia laitteita tärinän vaikutusten vähentämiseksi.Viidenneksi on kolme tekijää, jotka voivat aiheuttaa tukoksia murskaimessa: Ensinnäkin raaka-aineiden kosteuspitoisuus on suhteellisen korkea.Toiseksi seula on vaurioitunut ja vasaran terät ovat halkeilleet.Kolmanneksi toiminta ja käyttö ovat kohtuuttomia.Kun murskaimen kohtaa tukosongelmia, se ei vain vaikuta tuottavuuteen, kuten vakavaan tukkeutumiseen, vaan myös aiheuttaa ylikuormitusta ja jopa polttaa moottorin, mikä vaatii välitöntä sammuttamista.
2.5 Korkeiden lämpötilojen aiheuttamat palovammat
Koska puhalluslaitteiston prosessivaatimusten on oltava korkean lämpötilan ja korkean kosteuden ympäristöissä, se on liitettävä korkean lämpötilan höyryputkiin.Putkilinjan suunnittelun ja paikan päällä tapahtuvan asennuksen kaoottisen sijoittelun vuoksi höyry- ja korkean lämpötilan vesiputket paljastuvat usein, mikä aiheuttaa palovammoja ja muita ongelmia.Lisäksi suulakepuristus- ja karkaisulaitteistoissa on suhteellisen korkeat sisälämpötilat sekä pinnan ja poisto-ovien korkeat lämpötilat, jotka voivat helposti johtaa korkean lämpötilan palovammoihin ja muihin tilanteisiin.
3 Turvallisuustoimenpiteet rehunkäsittelykoneille
3.1 Ostosprosessikoneiden optimointi
Ensinnäkin murskain.Tällä hetkellä murskaimet ovat yleisesti käytetty rehunkäsittelykoneiden tyyppi.Maamme mekaanisten laitteiden päätyypit ovat telamurskain ja vasaramurskain.Murskaa raaka-aineet erikokoisiksi partikkeleiksi eri ruokintavaatimusten mukaan.Toiseksi mikseri.Perinteisiä rehusekoittimia on kahta päätyyppiä, nimittäin vaaka- ja pystysuuntaisia.Pystysekoittimen etuna on, että sekoitus on tasaista ja virrankulutus on suhteellisen pieni.Sen puutteita ovat suhteellisen pitkä sekoitusaika, alhainen tuotantotehokkuus sekä riittämätön tyhjennys ja lastaus.Vaakasuuntaisen sekoittimen etuja ovat korkea hyötysuhde, nopea tyhjennys ja kuormitus.Sen haittapuoli on, että se kuluttaa huomattavan määrän tehoa ja vie suuren alueen, mikä johtaa korkeaan hintaan.Kolmanneksi hissejä on kahta päätyyppiä, nimittäin kierrehissit ja kauhahissit.Yleensä käytetään kierrehissejä.Neljänneksi, puffauskone.Se on prosessointilaite, joka yhdistää leikkaus-, jäähdytys-, sekoitus- ja muovausprosessit, mukaan lukien pääasiassa märkäpuhalluskoneet ja kuivapuhalluskoneet.
3.2 Kiinnitä erityistä huomiota asennusprosessiin
Normaalisti rehunkäsittely-yksikön asennussarja on asentaa ensin murskain ja sitten asentaa sähkömoottori ja voimansiirtohihna.Sekoitin on asennettava murskaimen viereen siten, että murskaimen poistoportti on yhdistetty sekoittimen tuloaukkoon.Liitä elevaattori murskaimen sisääntuloon.Käsittelyn aikana pääraaka-aineet kaadetaan kaivoon ja hissi nostaa raaka-aineet murskaimeen murskaamista varten.Sitten ne menevät sekoittimen sekoitusastiaan.Muut raaka-aineet voidaan kaataa suoraan sekoitusastiaan syöttöaukon kautta.
3.3 Yleisten ongelmien tehokas hallinta
Ensinnäkin epänormaalin mekaanisen tärinän sattuessa voidaan säätää moottorin vasenta ja oikeaa asentoa tai lisätä tyynyjä, jolloin voidaan säätää kahden roottorin samankeskisyyttä.Aseta ohut kuparilevy tukiakselin istukan pohjapinnalle ja lisää säädettävät kiilat laakerin istukan pohjaan varmistaaksesi laakerin istukan samankeskeisyyden.Vasaran terää vaihdettaessa laatuero ei saa ylittää 20 grammaa staattisen tasapainon varmistamiseksi ja yksikön tärinän estämiseksi.Laitetta huollettaessa ja säädettäessä on välttämätöntä kiristää ankkuripultit tasaisesti.Perustuksen ja murskaimen väliin voidaan asentaa iskuja vaimentavia laitteita tärinän vähentämiseksi.Toiseksi, kun tukos tapahtuu, on ensin tyhjennettävä poistoaukko, vaihdettava yhteensopimattomat kuljetuslaitteet ja säädettävä sitten syöttömäärä kohtuullisesti laitteen normaalin toiminnan varmistamiseksi.Tarkista, onko raaka-aineiden kosteuspitoisuus liian korkea.Murskaimen materiaalin kosteuspitoisuuden tulee olla alle 14 %.Jos korkean kosteuspitoisuuden omaavat materiaalit eivät pääse murskaimeen.
Johtopäätös
Jalostusteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä rehujalostusteollisuus on viime vuosina kokenut nopean kasvun, mikä on edelleen edistänyt ajattelevan koneteollisuuden jatkuvaa kehitystä.Tällä hetkellä, vaikka Kiinan rehukoneteollisuus on edistynyt jatkuvasti modernin teknologian avulla, tuotteiden levitysprosessissa on edelleen monia ongelmia, ja monet laitteet sisältävät jopa vakavia turvallisuusriskejä.Tältä pohjalta meidän on kiinnitettävä erityistä huomiota näihin asioihin ja estettävä täysin turvallisuusriskit.
Postitusaika: 11.1.2024